د پلاسټیک ر moldو جوړول
لنډ معلومات:
شفاف پلاستيکي محصولات په پراخه کچه په صنعتي تولید او د خلکو په ژوند کې نن سبا کارول کیږي. شفاف پلاستيکي انجیکشن مولډینګ د پلاستیک جوړولو په برخه کې مهم رول لوبوي.
د سپک وزن ، ښه سختوالي ، اسانۍ جوړونې او ټیټ لګښت ګټې له امله ، پلاسټیکونه په عصري صنعتي او ورځني محصولاتو کې د شیشې ځای په ځای کولو لپاره کارول کیږي ، په ځانګړي توګه د نظری وسایلو او بسته بندۍ صنعتونو کې. مګر ځکه چې دا شفافې برخې ښې رو transparencyتیا ، د لوړ لباس مقاومت او د ښه تاثیر سختوالي ته اړتیا لري ، د پلاستيک ترکیب او پروسې ، تجهیزاتو او د انجیکشن ټولې پروسې باندې ډیر کار باید ترسره شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستيک د شیشې ځای په ځای کولو لپاره کارول شوی (له دې وروسته شفاف شفاف پلاستيک ته ویل کیږي) د سطحې ښه کیفیت لري ، نو د کارونې اړتیاو پوره کولو لپاره.
زه --- په عام استعمال کې د شفاف پلاستيکونو معرفي کول
په اوس وخت کې ، شفاف پلاستیکونه چې په بازار کې عموما کارول کیږي د پولیمیتیل میتریکیلټ (PMMA) ، پولی کاربونیټ (PC) ، پولیټینیل ټیرفیتلایټ (PET) ، پولیټینیل terephthalate-1،4-cyclohexanedimethyl glycol ester (PCTG) ، Tritan Copolyester (Tritan) ، دی ، اکریلونیترایلا - سټارین کاپولیمر (AS) ، پولی سلفون (PSF) ، او داسې نور. د دوی په منځ کې ، PMMA ، PC او PET د انجیکشن مولډینګ کې تر ټولو عام کارول شوي پلاسټیک دي.
د ر plasticو پلاستيکي رال
2.PC （پولی کاربونیټ）
ملکیت:
(1). بې رنګ او شفاف ، د 88٪ - 90٪ لیږد. دا لوړ قوت او لچک وړ کوفیف لري ، د لوړ تاثیر قوت او د تودوخې پراخه کارونې حد.
(2). لوړه رو transparencyتیا او وړیا رنګ ورکول؛
(3). د تشکیل سکرینګ ټیټ دی ((0.5٪ -0.6))) او ابعادي ثبات ښه دی. کثافت 1.18-1.22g / سانتي ^ 3.
(4). ښه شعله retardancy او د شعلې retardancy UL94 V-2. د حرارتي تودوخې درجه د 120-130 ° C په اړه ده.
(5). غوره بریښنایی ځانګړتیاوې ، د ښه موصلیت وړ فعالیت (رطوبت ، لوړه تودوخه هم کولی شي بریښنایی ثبات ساتي ، د بریښنایی او بریښنایی برخو تولید لپاره غوره توکي دي)؛
(6) HDTis لوړ؛
()). ښه اوبدلتیا؛
(8). کمپیوټر بې عیب دی او د انسان بدن ته زیان نلري او د حفظ الصحې خوندیتوب سره سمون لري.
کاریال:
(1). نظری ر lightingا: د لوی لیمپ شیډونو ، محافظوي شیشو ، کی opt او ښیې ایپيسیس بیرلونو د نظری وسایلو جوړولو لپاره کارول کیږي ، او دا په پراخه کچه په الوتکه کې د شفاف توکو لپاره هم کارول کیدی شي.
(2). بریښنایی او بریښنایی تجهیزات: پولی کاربونټ د انسولینت نښلونکو ، کویل فریمونو ، پایپ هولډرونو ، انسولینګ بوشینګ ، تلیفون شیلونو او برخو ، معدني لامپونو بیټرۍ ګولۍ ، او نور د تولید کولو لپاره د انسولینګ عالي توکي دي. دا د لوړ ابعاد درستیت سره د برخو جوړولو لپاره هم کارول کیدی شي لکه کمپیکٹ ډیسکونه ، ټلیفونونه ، کمپیوټرونه ، ویډیو ریکارډرې ، د تلیفون تبادلې ، سیګنل ریلی او نور مخابراتي تجهیزات. د پولی کاربونټ پتلی لمس هم په پراخه کچه د کاپسیټر په توګه کارول کیږي. د کمپیوټر فلم د انسولګ جامو ، ټاپوګانو ، رنګ ویډیوټوپونو او نورو لپاره کارول کیږي.
(3). ماشینري او تجهیزات: دا د بیلابیل ګیرز ، ریکونو ، چینجیو ګیرونو ، بیرینګونو ، کیمونو ، بولټونو ، لیورز ، کرینکشافټونو ، راټیسټونو او د ماشین الاتو نورو برخو لکه شیلونو ، پوښونو او چوکاټونو جوړولو لپاره کارول کیږي.
(4). طبي وسایل: پیالې ، سلنډرونه ، بوتلونه ، د غاښونو وسایل ، د درملو کانټینرونه او جراحي وسایل چې د طبي موخو لپاره کارول کیدی شي ، او حتی مصنوعي پښتورګي ، مصنوعي سږي او نور مصنوعي غړي.
3.PET (پولیټین تیریفایتالټ)
ملکیت:
(1). د PET رال غوره او شفاف بې رنګ دی ، د نسبي کثافت 1.38g / سانتي ^ 3 او لیږد 90٪ سره.
(2). د PET پلاستيک ښه نظری ملکیتونه لري ، او بې خطره PET پلاستیکونه غوره نظری شفافیت لري.
(3). د PET ټینس ځواک خورا لوړ دی ، کوم چې د کمپیوټر په پرتله درې چنده دی. دا په ترمامپلاستیک پلاستیک کې ترټولو عالي سختۍ لري ځکه چې د U- بدلون ، ستړیا او رالویدنې ، ټیټ پوښاک او لوړ سختۍ لپاره د هغې د ښه مقاومت له امله. دا د پترو دیوال محصولاتو څخه جوړ شوی لکه پلاستيکي بوتلونه او فلمونه او پلاستيکي فلمونه.
(4). د تودوخې د تودوخې درجه 70 ° C. شعله retardant د کمپیوټر څخه ټیټ دی
(5). د PET بوتلونه قوي ، شفاف ، غیر زهري ، ابجع او په وزن کې سپک دي.
(6). Weatherability ښه دی او د اوږدې مودې لپاره په بهر کې کارول کیدی شي.
()). د بریښنایی موصلیت فعالیت ښه دی ، او دا د تودوخې لږ اغیزه لري.
کاریال:
(1). د بسته بندۍ بوتل کارول: دا غوښتنلیک د کاربونیټ مشروبات څخه د بیر بیرل ، د خوراکي توکو غوړ بوتل ، د مصرف بوتل ، د درملو بوتل ، کاسمیټیک بوتل او داسې نور ته وده ورکړې.
(2). بریښنایی او بریښنایی تجهیزات: تولیدي نښلونکي ، د بریښنایی بادونو ټیوبونه ، د مدغم سرکټ شیلونه ، د کاپیسټر شیلونه ، د ټرانسفارمر شیلونه ، د تلویزیون توکي ، تونرونه ، سویچونه ، د ټایمر شیلونه ، اتومات فیوزونه ، د موټرو بریکیتونه او ریلي ، او داسې نور.
(3). د موټرو لوازمات: لکه د توزیع پینل پوښ ، د ایګریشن کویل ، مختلف والونه ، د اخراج برخې ، توزیع کونکي پوښ ، د وسایلو پوښ اندازه کولو ، کوچني موټرو پوښ ، او داسې نور ، هم کولی شي د عالي کوټینګ ملکیت ، سطح سطح او د PET سختۍ د آټوموبل بیروني جوړولو لپاره وکاروي برخې
(4). ماشینري او تجهیزات: د تولید ګیر ، کیم ، پمپ هستوګنې ، بیلټ پلني ، د موټرو چوکاټ او د ساعت برخې ، هم د مایکروویو تنور پخلي پین ، مختلف بامونه ، بیروني بلبورډونو او ماډلونو لپاره کارول کیدی شي
(5). د PET پلاستیک جوړولو پروسه. دا انجیکشن کیدی شي ، بهر ته راوتلی ، کښل شوی ، کوټ شوی ، بند شوی ، ماشین شوی ، بریښنایی ، خلا خالټ او چاپ شوی.
PET کیدی شي فلم ته جوړ شي چې د اوږدوالي د پروسې په واسطه د 0.05 ملي څخه تر 0.12 ملي مترو پورې ضخامت ولري. فلم د پراخیدو وروسته ښه سختۍ او سختۍ لري. شفاف PET فلم د LCD اسڪرين لپاره د محافظتي فلم غوره انتخاب دی. په ورته وخت کې ، PET فلم د IMD / IMR عام ماده هم ده ځکه چې د دې غوره میخانیکي ملکیتونو له امله.
د PMMA ، PC ، PET پرتله کولو پایلې په لاندې ډول دي:
په جدول 1 کې د معلوماتو په وینا ، کمپیوټر د پراخه فعالیت لپاره یوه غوره انتخاب دی ، مګر دا په عمده توګه د خامو موادو لوړ لګښت او د انجیکشن مولډینګ پروسې ستونزې له امله دی ، نو PMMA لاهم اصلي انتخاب دی. (د عمومي اړتیاو سره محصولاتو لپاره) ، پداسې حال کې چې PET ډیری وخت په بسته بندۍ او کانټینرونو کې کارول کیږي ځکه چې دا د میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره اوږدېدو ته اړتیا لري.
II --- د ر propertiesا پلاستیک فزیکي ملکیت او کارول د انجیکشن مولڈنگ کې کارول کیږي:
شفاف پلاستیکونه باید لومړی لوړ رو transparencyتیا ولري ، او دویم ، دوی باید یو څه ځواک ولري او د مقاومت اغوستل ، د تاثیر مقاومت ، د تودوخې ښه مقاومت ، عالي کیمیاوي مقاومت او د اوبو کم جذب. یوازې پدې لاره کې دوی کولی شي د رو transparencyتیا اړتیاوې پوره کړي او د کارولو لپاره د اوږدې مودې لپاره پاتې پاتې شي. د PMMA ، PC او PET فعالیت او غوښتنلیک په لاندې ډول پرتله کیږي.
1. PMMA (ایکریلیک)
ملکیت:
(1). بې رنګ شفاف ، شفاف ، شفاف 90 - - 92، ، د سلیکون شیشې څخه 10 ځله ډیر وخت.
(2). آپټیکل ، انسولینګ ، پروسسولوژي او د وزن کمولو وړتیا.
(3). دا لوړه رو transparencyتیا او روښانهتیا لري ، د تودوخې ښه مقاومت ، سختۍ ، سختۍ ، د تودوخې تودوخې درجه 80 ° C ، د موټرو ځواک 110 Mpa.
(4) .د کثافت 1.14-1.20g / سانتي ^ 3 ، د خرابوالي حرارت درجه 76-116 ° C ، د سکټور جوړول 0.2-0.8 ing.
(5). د خطي توسعه کوفيفي د 0.00005-0.00009 / ° C ده ، د تودوخې عصبي تودوخې 68-69 ° C (74-107 ° C) ده.
(6). په عضوي محلولونو کې حل کېدونکي لکه کاربن ټیتراکلورایډ ، بینزین ، ټولوین ډیکلاوروتهین ، ټریکرویټومین او اکټون.
()). غیر زهرجن او چاپیریال دوستانه.
کاریال:
(1). په پراخه کچه د وسایلو پرزو ، د موټرو چراغونو ، آپټیکل لینزونو ، رو transparent پایپونو ، د سړک ر lightingا کولو څراغ سیوريونو کې په پراخه کچه کارول کیږي.
(2). د PMMA رال یو غیر زهرجن او چاپیریال دوستانه توکي دي ، کوم چې د میز میز ، سینټیري ګنډلو ، او نورو تولید لپاره کارول کیدی شي.
(3). دا ښه کیمیاوي ثبات او د وزن کمولو وړتیا لري. د PMMA رال د تیز ټوټې تولید آسان نه دی کله چې مات شي. دا د سیلیکا شیشې پرځای د پلیکسګلاس په توګه کارول کیږي ترڅو د خوندیتوب دروازې او کړکۍ رامینځته کړي.
د PMMA شفاف پایپ مشترکه
د PMM د میو پلیټ
د PMMA شفاف څراغ پوښ
جدول 1. د شفاف پلاستیک فعالیت پرتله کول
| ملکیت | کثافت (g / cm ^ 3) | د ټینس قوت (ایم پی اے) | د نه پام وړ ځواک (ج / م ^ 2) | لیږدول (٪) | د تودوخې د تودوخې درجه (° C) | د جواز وړ اوبو مینځپانګه (٪) | د راټولو کچه (٪) | مقاومت واغوندئ | کیمیاوي مقاومت |
| مواد | |||||||||
| PMMA | 1.18 | 75 | 1200 | 92 | 95 | 4 | 0.5 | غریب | ښه |
| کمپیوټر | 1.2 | 66 | 1900 | 90 | 137 | 2 | 0.6 | اوسط | ښه |
| PET | 37.3737 | 165 | 1030 | 86 | 120 | 3 | 2 | ښه | عالي |
راځئ چې په لاندې ډول د شفاف پلاستيک ملکیت او انجیکشن پروسې په اړه بحث کولو لپاره د موادو PMMA ، PC ، PET باندې تمرکز وکړو.
III --- د شفاف پلاستيک انجیکشن مولډ کولو پروسې کې عامې ستونزې باید په پام کې ونیول شي.
شفاف پلاستیکونه ، د دوی د لوړ لیږد له امله ، باید د پلاستيکي محصولاتو سخت سطح کیفیت ته اړتیا ولري.
دوی باید هیڅ ډول نیمګړتیاوې ونه لري لکه سپاټونه ، بلو هاول ، سپین کول ، د شنو خونو ، تور ځایونه ، اختطاف کول او ضعیف ټیټ. نو ځکه ، د بشپړ انجیکشن پروسې په جریان کې باید د خام موادو ، تجهیزاتو ، سانډونو او حتی محصولاتو ډیزاین کې جدي یا حتی ځانګړي اړتیاو ته پاملرنه وشي.
دوهم ، ځکه چې شفاف پلاستیکونه لوړ خټکي نقطه او ضعیف رطوبت لري ، د محصولاتو د سطحې کیفیت تضمین کولو لپاره ، د پروسې پیرامیټونه لکه لوړه تودوخې ، د انجیکشن فشار او انجیکشن سرعت باید یو څه تنظیم شي ، ترڅو پلاستیکونه له سانګو ډک شي. ، او داخلي فشار به واقع نشي ، کوم چې به د محصولاتو خرابیدو او درزیدو لامل شي.
لاندې ټکي باید د خامو موادو چمتو کولو ، تجهیزاتو او سانتي ګانو لپاره اړتیاو ، د انجیکشن مولډ کولو پروسې او د محصولاتو خام موادو درملنې کې پاملرنه وشي.
1 د خامو موادو چمتو کول او وچول.
ځکه چې په پلاستیک کې کوم نواقص ممکن د محصولاتو رو transparencyتیا اغیزه وکړي ، نو اړینه ده چې ذخیره کولو ، ترانسپورت او تغذیه کولو پروسې کې سیل کولو ته پاملرنه وشي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې خام توکي پاک دي. په ځانګړي توګه کله چې خام توکي اوبه ولري ، نو دا به د تودوخې وروسته خراب شي ، نو دا باید وچ وي ، او کله چې د انجیکشن مولډینګ ، تغذیه باید وچ وچ هپر وکاروي. دا هم په یاد ولرئ چې د وچولو پروسې کې ، د هوا ان پټ باید فلټر او dehumidified شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې خام توکي ککړ ندي. د وچولو پروسه په جدول 2 کې ښودل شوې.
د موټرو کمپیوټر څراغ پوښ
د کانټینر لپاره روښانه کمپیوټر پوښ
د کمپیوټر پلیټ
جدول 2: د شفاف پلاستيک وچولو پروسه
| ډاټا | د تودوخې د حرارت درجه (0C) | د وچولو وخت (ساعت) | د موادو ژوروالی (ملی میتر) | څرګندونه |
| مواد | ||||
| PMMA | 70 ~ 80 | 2 ~ 4 | 30 ~ 40 | د ګرمې هوا سایکلیک وچول |
| کمپیوټر | 120 ~ 130 | > 6 | <30 | د ګرمې هوا سایکلیک وچول |
| PET | 140 ~ 180 | 3 ~ 4 | دوامداره وچولو واحد |
2. د بیرل ، سکرو او لوازمو پاکول
د خامو موادو د ککړتیا مخنیوي لپاره او د سکرو او لوازمو په کندې کې د زړو موادو یا ناپاکۍ شتون ، په ځانګړي توګه د کم حرارتي ثبات سره رال د سکرو پاکولو ایجنټ د بندیدو دمخه او وروسته د برخو پاکولو لپاره کارول کیږي ، نو دا چې نجاست دوی ته غاړه نشي ورکولی. کله چې د سکرو پاکوالي اجنټ شتون ونلري ، PE ، PS او نور رالونه د پیچ پاکولو لپاره کارول کیدی شي. کله چې لنډمهاله شاتګ رامینځته شي ، د دې لپاره چې د اوږدې مودې لپاره د تودوخې درجه کې د موادو پاتې کیدو او تخریب کیدو لامل شي ، د وچولو او بیرل تودوخه باید ټیټه شي ، لکه PC ، PMMA او نور بیرل حرارت باید د 160 C څخه ښکته ته راکم شي. ( د هارپر تودوخه باید د کمپیوټر لپاره له 100 C څخه ښکته وي)
.3 ستونزې د ډیزاین ډیزاین کې پاملرنې ته اړتیا لري (پشمول د محصول ډیزاین) د دې لپاره چې د بیک فلو خنډ یا نا مساوي یخونې مخه ونیسي چې پایله یې د پلاستيک ضعیف جوړښت ، د سطح نیمګړتیاو او تخریب لامل کیږي ، لاندې ټکو ته باید پاملرنه وشي کله چې د مولډ ډیزاین کول.
الف). د دېوال ضخامت باید د امکان تر حده یونیفورم وي او د زیم راوتنه باید په کافي اندازه لوی وي؛
ب). لیږد باید تدریج وي. د تیز کونجونو مخه نیولو لپاره قوي لیږد. د تیز څنډو کې باید هیڅ ډول تشه شتون ونلري ، په ځانګړي توګه د کمپیوټر محصولاتو کې.
ج). ور. منډه کونکی باید د امکان تر حده پراخه او لنډ وي ، او د دروازې موقعیت باید د راټیټیدلو او ککړتیا پروسې سره سم تنظیم شي ، او یخچال ښه باید د اړتیا په وخت کې وکارول شي.
ډي). د مړینې سطح باید اسانه او ټیټ کچې وي (په غوره توګه د 0.8 څخه کم)؛
ای). د اخراج سوري ټانک باید د وخت په تیریدو سره د هوا او ګاز خارج کولو لپاره کافي وي.
F). د PET پرته ، د دیوال ضخامت باید ډیر پتلی نه وي ، عموما د l ملي ملي څخه کم نه وي.
4. ستونزې د انجیکشن مولډینګ پروسې کې پاملرنې ته اړتیا لري (پشمول د انجیکشن مولډینګ ماشینونو اړتیاوې) د داخلي فشار او سطحي کیفیت نیمګړتیاو کمولو لپاره ، باید د انجیکشن مولڈنگ پروسې کې لاندې اړخونو ته پاملرنه وشي.
الف). ځانګړي سکرو او انجیکشن مولډینګ ماشین باید د تودوخې کنټرول نللین سره وټاکل شي.
ب). د انجیکشن لوړه رطوبت باید د پلاستيکي رال د تخریب کیدو پرته د انجیکشن حرارت درجه کې وکارول شي.
ج). د انجیکشن فشار: عموما د لوړې غوټکي واسکټ فشار کمولو لپاره لوړ ، مګر ډیر لوړ فشار به داخلي فشار رامینځته کړي ، کوم چې به د تخریب او خرابیدو لامل شي؛
ډي). د انجیکشن سرعت: د رضایت ډکولو په حالت کې ، دا عموما مناسب دی چې ټیټ وي ، او دا غوره ده چې د ورو - ورو - ورو کثیر مرحلې انجیکشن وکاروئ؛
ای). د فشار ساتلو وخت او تشکیل موده: د محصول د رضایت کولو قضیه کې پرته له دې چې فشار او بلبلونه تولید کړئ ، دا باید لږ تر لږه وي چې په بیرل کې د اوریدو وخت کم کړئ؛
F). د سکرو سرعت او شات فشار: د پلاستيک کولو کیفیت پوره کولو پراساس ، باید د امکان تر حده ټیټ وي ترڅو د نزول احتمال مخه ونیول شي؛
ج). د مولډ تودوخې: د محصولاتو سوړ کیفیت په کیفیت خورا لوی تاثیر لري ، نو د مولډ تودوخې باید د دې وړتیا ولري چې خپل پروسه په سمه توګه کنټرول کړي ، که امکان ولري ، د سانچې تودوخه باید لوړه وي.
5. نور اړخونه
د سطحې کیفیت خرابیدو څخه مخنیوي لپاره ، د خوشې کولو اجنټ باید د عمومي انجیکشن مولډینګ کې لږ تر لږه وکارول شي ، او د بیا کارولو وړ توکي باید له 20 than څخه ډیر نه وي.
د PET پرته د ټولو محصولاتو لپاره ، پوسټ پروسس باید د داخلي فشار له مینځه وړو لپاره ترسره شي ، PMMA باید په 70-80 ° C ګرمې هوا کې د 4 ساعتونو لپاره وچ شي ، PC باید په 110-135 ° C کې په پاکه هوا ، ګلیسرین کې تودوخه شي ، مایع پیرافین ، او نور. وخت په محصول پورې اړه لري ، او اعظمي اړتیا یې له 10 ساعتونو څخه ډیر وي. PET باید دوه اړخیز فشار ولري د ښه میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره.
PET ټیوبونه
د PET بوتل
د PET قضیه
IV --- د شفاف پلاستيک انجیکشن مولډ ټیکنالوژي
د شفاف پلاستيک تخنیکي ځانګړتیاوې: د پورتنۍ عام ستونزو سربیره ، شفاف پلاستيک ځینې ټیکنالوژيکي ب characteristicsې هم لري چې لنډیز یې په لاندې ډول دي:
1. د PMMA پروسې ب characteristicsې. PMMA لوړ واسکاسیټي او ضعیف رطوبت لري ، نو دا باید د لوړ موادو تودوخې او انجیکشن فشار سره انجیک شي. د انجکشن د تودوخې اغیزې د انجیکشن فشار څخه ډیر دي ، مګر د انجیکشن فشار زیاتوالي د محصولاتو راټیټیدو نرخ ښه کولو لپاره ګټور دی. د انجکشن د تودوخې حد پراخه دی ، د خټکي تودوخې 160 ° C ده او د زنګ تودوخې درجه 270 ° C ده نو د موادو د تودوخې مقرراتو حد پراخه دی او پروسه یې ښه ده. له همدې امله ، د تودوخې ښه کولو لپاره ، موږ کولی شو د انجیکشن تودوخې سره پیل وکړو. خراب تاثیر ، د ضعیف لباس مقاومت ، د سکریچ کولو لپاره اسانه ، د کریک کولو لپاره اسانه ، نو موږ باید د مړینې تودوخې ته وده ورکړو ، د کنډریشن کولو پروسې ته وده ورکړو ، ترڅو دا نیمګړتیاوې لرې کړي.
2. د کمپیوټر PC پروسیس ځانګړتیاوې لوړې وایسسیسیټیټي ، د خټکي لوړې تودوخې او ضعیف رطوبت لري ، نو دا باید په لوړه درجه کې انجیک شي (د 270 او 320T ترمینځ). په نسبتا خبرې کول ، د موادو تودوخې تنظیماتو حد نسبتا تنگ دی ، او پروسس یې د PMMA په څیر ښه ندی. د انجیکشن فشار په روانی فشار لږ تاثیر لري ، مګر د لوړ واسکاسیټي له امله ، دا لاهم لوی انجیکشن فشار ته اړتیا لري. د داخلي فشار د مخنیوي لپاره ، د انعقاد وخت باید د امکان تر حده لنډ وي. د راوتلو اندازه لویه ده او ابعاد یې مستحکم دی ، مګر د محصول داخلي فشار لوی دی او کریک کول اسانه دي. له همدې امله ، دا سپارښتنه کیږي چې د فشار په ځای د تودوخې په زیاتوالي سره د تودوخې وده وکړي ، او د مړینې تودوخې زیاتوالي سره د درز کولو احتمال کمولو لپاره ، د مړینې جوړښت ښه کولو او درملنې وروسته. کله چې د انجیکشن سرعت ټیټ وي ، دروازه د حویلۍ او نورو نیمګړتیاو خطر لري ، د وړانګو نوزال تودوخې باید په جلا توګه کنټرول شي ، د سانچې تودوخې باید لوړه وي ، او د رنر او دروازې مقاومت باید کوچنی وي.
3. د PET PET ټیکنالوژیکي ځانګړتیاوې لوړې جوړونې تودوخې او د تودوخې درجې اندازه تنظیم کوي ، مګر دا د خټکي وروسته ښه روانیالی لري ، نو دا ضعیف کاري وړتیا لري ، او د تودوخې ضد وسیله ډیری وختونه په نوزل کې اضافه کیږي. د انجیکشن وروسته میخانیکي ځواک او فعالیت لوړه نده ، د پراخېدو پروسې او تعدیل له لارې باید فعالیت ښه کړي. د مړینې تودوخې درست کنټرول د اوریدو مخه نیولو لپاره دی.
د تخریب د مهم فاکتور له امله ، د ګرم رنویر مړین سپارښتنه کیږي. که چیرې د مړینې تودوخه لوړه وي ، د سطحې ګلوس به ضعیف وي او د راوتلو به ستونزمن وي.
جدول 3. د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټونه
| پیرامیټر توکي | فشار (MPa) | د سکرو سرعت | ||
| انجیکشن | فشار ساتل | شاته فشار | (RPM) | |
| PMMA | 70 ~ 150 | 40 ~ 60 | 14.5. 40 | 20 ~ 40 |
| کمپیوټر | 80 ~ 150 | 40 ~ 70 | 6 ~ 14.7 | 20 ~ 60 |
| PET | 86 ~ 120 | 30 ~ 50 | 85.85. | 20 ~ 70 |
| پیرامیټر توکي | فشار (MPa) | د سکرو سرعت | ||
| انجیکشن | فشار ساتل | شاته فشار | (RPM) | |
| PMMA | 70 ~ 150 | 40 ~ 60 | 14.5. 40 | 20 ~ 40 |
| کمپیوټر | 80 ~ 150 | 40 ~ 70 | 6 ~ 14.7 | 20 ~ 60 |
| PET | 86 ~ 120 | 30 ~ 50 | 85.85. | 20 ~ 70 |
V --- د شفاف پلاستيک برخو نیمګړتیاوې
دلته موږ یوازې هغه نیمګړتیاوې بحث کوو چې د محصولاتو رو transparencyتیا اغیزه کوي. شاید لاندې نیمګړتیاوې شتون ولري:
د رو productsو محصولاتو نیمګړتیاوې او د دوی لرې کولو لارې:
1 کریز: د ډکولو او رټلو په جریان کې د داخلي فشار انیسټوټراپي ، او هغه فشار چې په عمودي سمت کې رامینځته کیږي ، د رال جریان بام ته واړوي پداسې حال کې چې غیر جریان حالت د مختلف انعکاس کولو شاخص سره فلش فلیم تولیدوي. کله چې دا پراخه شي ، درزونه ممکن په محصول کې واقع شي.
د بریښنا میتودونه دي: د انجیکشن ماشین چراغ او بیرل پاکول ، د خامو موادو کافی اندازه وچول ، د ګاز ډب کول ، د انجیکشن فشار او شا فشار ډیرول ، او غوره محصول ضمیمه کول. که چیرې د PC توکي د 3 - 5 دقیقو لپاره 160 ° C پورته تودوخه شي ، نو دا په طبیعي توګه یخ شي.
2. بلبله: په رال کې اوبه او نور ګازونه خارج کیدلی نشي (د چ moldاسۍ کانډریشن کولو پروسې په جریان کې) یا "ویکیوم بلبلونه" رامینځته کیږي ځکه چې د سانچې ناکافي ډکول او د کنډریشن کولو سطح ډیر ګړندۍ کیدو له امله رامینځته کیږي. په بریالي میتودونو کې د تنفس ډیریدل او په کافي اندازه وچول ، په شا دېوال کې دروازه اضافه کول ، فشار او سرعت زیاتول ، د خټکي تودوخې کمول او د تودوخې وخت اوږدول شامل دي.
.3 د سطحې ضعیف ټیتګاسونه: په عمده توګه د مړینې لوی ناخوالې له امله ، له بل پلوه ، ډیر وخت ضایع کیږي ، ترڅو رال نشي کولی د مړینې سطح حالت کاپي کړي ، دا ټول د مړینې سطح یو څه نا مساوي رامینځته کوي. ، او محصول ګلوس له لاسه ورکړئ. د دې ستونزې د بریالیتوب لپاره میتود د خټکي تودوخې ، د سانچې تودوخې ، د انجیکشن فشار او د انجیکشن سرعت لوړول ، او د یخولو وخت اوږدول دي.
د زلزلې څپو: ګ dې ریښې د مستقیم دروازې له مرکز څخه جوړیږي. دلیل یې دا دی چې د خټکي وایسسیسټیټ خورا لوړ دی ، د پای پای مواد په قهوه کې غلی شوي ، او بیا دا مواد د مالګینۍ سطحې څخه تیریږي ، په پایله کې د سطح ریپیل. د بریښنا میتودونه دي: د انجیکشن فشار زیاتول ، د انجیکشن وخت ، د انجیکشن وخت او سرعت ، د سانچې تودوخې ډیروالی ، د مناسب نوزونو غوره کول او د سړې چارج څاګانې زیاتول.
5. سپینه. د فوګ هیلو: دا په عمده توګه په هوا کې خام موادو ته د خاورې راوتلو یا د خامو موادو د رطوبت ډیر مقدار له امله رامینځته کیږي. بربنډ میتودونه دي: د انجیکشن مولډینګ ماشین ناپاکتیا لرې کول ، د پلاستيکي خامو موادو مناسب وچوالي تضمین کول ، په سمه توګه د خټکي تودوخې کنټرول ، د سانچې تودوخې زیاتول ، د انجیکشن مولډینګ فشار فشار زیاتول او د انجیکشن دورې لنډول. 6. سپين لوګی. تور ځای: دا عموما په بیرل کې د رال د خرابیدو یا خرابیدو له امله رامینځته کیږي چې په بیرل کې د ځایی تودوخې له امله رامینځته کیږي. د راوتلو میتود دا دی چې د خټکي تودوخې کمول او په بیرل کې د خامو موادو د استوګنې وخت راټیټ کړئ ، او د اخراج سوراخ لوړ کړئ.
میستیک شرکت د ر transparentا څراغ شیډونو ، طبي بریښنایی محصولاتو پینل مولډ او انجیکشن تولید سره پیرودونکو چمتو کولو کې تخصص لري. که تاسو دې ته اړتیا لرئ ، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ. موږ خوښ یو چې تاسو ته د دې خدمتونو په چمتو کولو کې.
