د فلزي برخې ډیزاین

لنډ معلومات:

د فلزي برخو ډیزاین کې د جوړښت شکل ، ابعاد ، د سطح درستیت او هراړخیز میخانیکي ملکیت تعریف شامل دي ، او په نهایت کې وروستي برخې تولید ته رسمونه راځي.


د محصول توضیحات

د فلزي برخې په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي. د فلزي برخو ډیزاین د فلزي برخو برخو ژوند دی. میستیک د مواصلاتو تجهیزاتو ، د باد بریښنا تجهیزات ، طبي تجهیزات او بریښنایی تجهیزاتو لپاره د دقیق فلزي برخې پروسس کولو ، فکسین پروسس کولو او فکري پروسس کولو هرډول چمتو کوي.

فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه ، اندازه ، شکل ، د چاپیریال چاپیریال او د مختلف فلزاتو برخې کارول ټول شامل او متفاوت دي ، او د دوی پروسس ټیکنالوژي یې هم خورا خورا ده.

د فلزي برخو برخو په ډیزاین کې د ښه کار کولو لپاره ، دلته درې مهم شیان چې موږ یې باید روښانه کړو.

1. د برخو چاپیریال او د برخو لپاره اړتیاوې وکاروئ

(1). د اندازې اړتیاوې

(2). د سختۍ اړتیاوې

(3). د سطح درستی

(4). د ضد سناریو اړتیاوې

(5). د ځواک اړتیاوې

(6). سخت اړتیاوې

()). د بریښنایی او حرارتي وړتیا اړتیاوې

(8). د وزن اړتیاوې

(9). د نرموالي اړتیاوې

Metal part design (1)

انجینر ډیزاین کوي

2. سم توکي سم انتخاب کړئ

د فلزي برخو برخو ډیزاین کولو لپاره د موادو غوره کولو اصول په لاندې ډول دي:

(1). د کار کولو فعالیت ترسره کړئ: مواد باید د دې وړتیا ولري چې د ځواک ، سختۍ ، سختۍ ، چلولو او نورو شاخصونو ډیزاین اړتیاوې پوره کړي.

(2) د پروسس کولو ښه فعالیت: د پروسې کولو اسانه او مستحکم تولید ، د لوړ پاس اندازې تضمین کولو لپاره ، او د جہتي دقت او د فعالیت اړتیاو ډیزاین اړتیاو پوره کولو لپاره.

(3) اقتصاد: دا کولی شي د ټیټ لګښت سره لوی تولید تولید کړي.

ساده بار وړل او بار وړل

Metal part design (4)

ګیر ډیزاین شوی

د ټاپه کولو برخه

Metal part design (5)

د المونیم هستوګنه

د برخو پروسس ټیکنالوژۍ اړتیاو په پام کې نیولو سره ، دا دی ، د برخو ډیزاین باید اړوند پروسس ټیکنالوژي په پام کې ونیسي ترڅو د اړتیا وړ فعالیت او دقت یقیني کړي ، د پروسس ستونزې کمولو څرنګوالی ، لګښت او د محصولاتو ښه والی.

(1) ماشینګ: د سخت میخانیکي ملکیتونو (ځواک ، سختوالي) او ابعادي درستتیا او ثبات سره د برخو لپاره ، لکه ګیرز ، کرینشافټ ، بیرینګ او د ماشین وسیلې یا ساختماني ماشین لپاره د لیږدونې نورې برخې ، سټیل یا مسو مسو په عموم کې غوره شوي. د ماشین کولو طریقه میخانیکي قلمه ده.

(2). ټاپه کول: د پتلي پلیټ برخو لپاره ، لکه کانتینرونه ، ګولۍ ، لامپسونه یا د شیټ برخې ، د شیټ فلزي یا ټاپ کول په عموم کې کارول کیږي. د دې پروسس ټیکنالوژۍ دقیقیت د کټ کولو په پرتله ټیټ دی ، نو ځینې برخې د دقیق اړتیاو سره ماشین کولو ته اړتیا لري.

(3) د کاسټینګ ډیزاین: د ځینې برخې لپاره د پیچلي شکل سره ، په عمده ډول د فیرس فلزي برخې ، لکه د انجن شیل ، ریډیټر او چراغ لرونکی چې د المونیم الیاژ څخه جوړ شوی ، زنک مصر ، مګنیزیم مصر او د مسو الیاژ ، د مړینې کاسټینګ مولډینګ کولی شي په لویه کچه خوندي کړي د اندازې اندازه کول او د لوړ تولید کچه ترلاسه کول. د لوی تولید لپاره مناسب.

(4) د پروسس نور ټیکنالوژي: د فلزي استخراج د دوامداره کراس برخې سره د فلزي پروفایلونو پراخه تولید لپاره مناسب دی ، او پاؤډ سیرټرینګ د سټینلیس فولادو برخو پراخه تولید لپاره کارول کیږي.

 

میستیک پیرودونکو ته د OEM ډیزاین او د فلزي برخو پروسس چمتو کوي. که تاسو کومه اړتیا لرئ یا نورو معلوماتو ته اړتیا لرئ ، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ.


  • تېر:
  • بل:

  • اړوند محصولات