د پلاستيکي انجیکشن ماشین
لنډ معلومات:
میستیک په 30 سمبال دی پلاستیک د انجیکشن شولو ماشینونهله 100 ټنو څخه تر 1500 ټنو پورې او د 10 تجربه لرونکي تخنیکینانو څخه. موږ کولی شو د خپلو پیرودونکو لپاره د مختلف اندازو انجیکشن مولډینګ محصولات چمتو کړو
د پلاسټیک انجیکشن ماشین د انجیکشن مولډین ماشین یا انجیکشن ماشین هم ویل کیږي. دا د اصلي ډبولو تجهیزات دي چې د پلاستيکي مولډینګ مولډونو په کارولو سره د مختلف شکلونو پلاستيکي محصولاتو کې ترمامپلاستیک یا ترمامیټ پلاستیک جوړوي. د پلاستيک انجیکشن مولډینګ ماشین دنده دا ده چې پلاسټیک تودوخه کړي ، په لوړه شوي پلاستیک کې لوړ فشار پلي کړي ، او دوی دې ته اړ کړي چې ډزې وکړي او د ر moldا قفس ډک کړي.
I-د پلاستيک انجیکشن مولډینګ ماشین طبقه بندي د پلاستيک انجیکشن مولډینګ ماشین د دې وړتیا لري چې په یو وخت کې د فلزي داخلونو سره د پیچلي ب sizeه ، دقیق اندازې یا ګ dو جوړښت سره پلاستيکي محصولات ب shapeه کړي. دا په پراخه کچه په ملي دفاع ، الکترونیکي ، اتوماتیک ، ترانسپورت ، ودانیزو توکو ، بسته بندۍ ، زراعت ، کلتور ، تعلیم ، روغتیا او د خلکو ورځني ژوند کې کارول کیږي. د پلاستيک صنعت ګړندۍ پراختیا او د مولډینګ محصولاتو پیچلي جوړښت او دندو سره ، د انجیکشن مولډینګ ماشینونو مختلف ډولونه او مشخصات د دې په اساس رامینځته شوي. د تولید شوي محصولاتو دقیقیت په وینا ، د انجیکشن ماشینونه په عادي او دقیق انجیکشن مولډینګ ماشینونو باندې ویشل کیدی شي. د بریښنا او کنټرول سیسټم په وینا ، د انجیکشن ماشین کولی شي په هیدرولیک او ټولو بریښنایی انجیکشن مولډینګ ماشینونو وویشل شي. د انجیکشن مولډینګ ماشین ساختماني ب toې مطابق ، دلته درې ډوله دي: عمودي او افقي (د دوه رنګ انجیکشن مولډینګ ماشین په ګډون) او د زاویې ډول.
د مختلف انجیکشن مولډینګ ماشینونو ځانګړتیاوې معرفي کول
5. د عمومي سانچې تالاشۍ وسیله شاوخوا خلاصه ده ، د هرډول اتوماتیک وسیلو تنظیم کولو لپاره اسانه ده ، د اتوماتیک مولډینګ پیچلي ، پیچلي محصولاتو لپاره مناسب.
6. د بیلټ لیږد وسیله د سانچې له لارې د مینځ مهال نصبولو احساس کول اسانه دي ، نو ځکه چې د اتوماتیک تولید اسانه کول.
7. دا په اسانۍ دي چې د رال جریان او په ب .ه کې د تودوخې تودوخې توزیع تثبیت یقیني کړئ.
8. د څرخیدونکي میز ، خوځیدونکي میز او مینه لرونکي میز سره مجهز دی ، دا د داخل مولډینګ احساس کول اسانه دي او د مړینې ترکیب مولډینګ.
9. د کوچنۍ بیچ آزموینې تولید ، د مولډ جوړښت ساده ، ټیټ لګښت ، او له مینځه وړلو لپاره اسانه دی.
10. عمودي ماشین ځکه چې د حوصلې ټیټ مرکز دی ، نسبتا افقی زلزلی مقاومت غوره دی.
1. د حوصلې انجیکشن مولډینګ ماشین
1. که هم مین فریم د دې د کم فوسیجج له امله ټیټ وي ، په کښت کې د قد قد نشته.
2. دا محصول کولی شي په اوتومات ډول سقوط وکړي ، د میخانیکي لاس کارولو پرته ، اتوماتیک مولډینګ هم ترلاسه کیدی شي.
.3 د ټیټ فیزلیج لامل ، مناسب خواړه ، اسانه ساتنه.
4. مولډ باید د کرین لخوا نصب شي.
5. متعدد موازي ترتیب ، جوړ شوي محصول د کنویر بیلټ څخه راټول او بسته کول اسانه دي.
2. د عمودي انجیکشن مولډینګ ماشین
1. د انجیکشن وسیله او د کلاپینګ وسیله ورته ورته عمودي مرکزي کرښې کې دي ، او مړ د خلاص او ټیټ لارښوونو سره خلاص او تړل کیږي. د دې پوړ ساحه د افقی ماشین شاوخوا نیمه برخه ده ، نو د تولید شاوخوا دوه ځله د تولید ساحې ته اړول.
2. د داخلولو مولډینګ ترلاسه کولو لپاره اسانه. ځکه چې د مړینې سطح پورته دی ، ننوتل پکې موندل اسانه دي. د اتوماتیک داخلول مولډینګ کولی شي د ټیټ ټیمپټل فکس شوي او د پورتنۍ ټیمپلیټ متحرک او د ترکیب سره د ماشین ډول پلي کولو سره په اسانۍ سره احساس شي.
کمربند لیږدونکی
3. د مړینې وزن د افقی فارم ورک مالتړ لخوا خلاص او بند او پورته کیږي. هغه پدیده چې فارم ورک نشي کولی د افقی ماشین سره ورته مړه شوي مړینې د قابلیت له امله رامینځته شوي مخکتنې له امله خلاص او بند نشي. دا د ماشینونو دقت او مړینې کې مرسته کوي.
4. د ساده مینپولیټر په واسطه ، هر پلاستيکي کیفیت لرې کیدی شي ، کوم چې د دقیق چاing کولو لپاره مناسب دی.
3. د انجیکشن مولډینګ ماشین
ایا یوځل انجیکشن د انجیکشن مولډینګ ماشین دوه رنګونه بingه کولی شي ، د ظاهري توضیحاتو لپاره پیرودونکي اړتیاوې پوره کولی شي ، کارونکي کولی شي محصول په اسانۍ سره وکاروي.
4.All د بریښنا انجیکشن مولډینګ ماشین
د ټول بریښنا انجیکشن مولډینګ ماشین نه یوازې د ځانګړي غوښتنو اړتیاوې پوره کولی شي ، بلکه د عادي انجیکشن مولډینګ ماشین څخه ډیرې ګټې هم لري.
د ټول بریښنا انجیکشن مولډینګ ماشین بله ګټه دا ده چې دا شور کموي ، کوم چې نه یوازې کارګرانو ته ګټه رسوي ، بلکه د غږ پروف پروف تولید کښتونو کې پانګونه هم کموي.
5. د انجیکشن مولډینګ ماشین
د زاویه انجیکشن مولډینګ ماشین د انجیکشن سکرو محور د کلیمپینګ میکانیزم ټیمپلیټ حرکت محور ته عمودي دی ، او د دې ګټې او زیانونه د عمودي او افقی تر مینځ دي. ځکه چې د انجیکشن سمت او د ر moldا قطع کولو سطح په ورته الوتکه کې دی ، د زاویی انجیکشن مولډینګ ماشین د اړخ دروازې یا محصولاتو غیر متناسب جیومیټری سره د سانچونو لپاره مناسب دی چې د مولډینګ مرکز د دروازې نښو ته اجازه نه ورکوي.
6. د ډیری سټیشن مولډینګ ماشین
د انجیکشن آله او د کلیمپ کولو وسیله دوه یا ډیر کاري موقعیتونه لري ، او د انجیکشن آله او د کلیمپ کولو وسیله کولی شي په بیالبیلو لارو تنظیم شي.
اوس مهال ، د انجیکشن مولډینګ ماشین درې ډوله په پراخه کچه کارول کیږي:
د افقی انجکشن مولډینګ ماشین د هغې د کوچنۍ ځای ، مناسب نصب او پراخه غوښتنلیک حد له امله په پراخه کچه کارول کیږي. د ډبل انجیکشن مولډینګ ماشینونه اکثرا د بریښنایی محصولاتو د سیل کولو او واټر پروف کولو اړتیاو لپاره کارول کیږي ، د شاک بفیرونکي بریښنایی وسیلو ، او محصولاتو چې مختلف رنګونه او کمپیکټ جوړښت لري. د ټول بریښنا انجیکشن مولډینګ ماشین د لوی امرونو ، لوړ دقیقه کوچنۍ او متوسط کچې برخو تولید کې کارول کیږي.
II- د پلاستيک انجیکشن مولډینګ ماشینونه څنګه کار کوي؟
د انجیکشن مولډینګ ماشین کاري اصل د انجیکشن سرینج سره ورته دی. دا ټیکنالوژیک پروسه ده چې د پلاستيک شوي شوي شوي پلاسټیک پلاستیک انجیکشن (په توګه وایسکوس جریان) د سکرو د فشار (یا پلنجر) په واسطه تړل شوي قهوه کې انجکشن کول او د درملنې وروسته محصول ترلاسه کول دي.
د انجیکشن مولډینګ یو عمل دی ، په هره دوره کې عموما شامل دي:
مقدار مقدار تغذیه کول - پلاستیک کول - فشار انجیکشن - یخ کول - د مولډ خلاصیدل او برخې اخیستل. د پلاستيکي برخې لرې کړئ او بیا د راتلونکي دوران لپاره چ moldاسکه وتړئ.
د انجیکشن مولډینګ ماشین عملیاتو توکي: د انجیکشن مولډینګ ماشین عملیاتو توکي شامل دي د کنټرول کی بورډ عملیات ، د بریښنا کنټرول سیسټم عملیات او د دریو اړخونو هیدرولیک سیسټم عملیات. د انجیکشن پروسې عمل انتخاب ، د تغذیه کولو عمل ، د انجیکشن فشار ، د انجیکشن سرعت ، د ایجاد ډول ، د بیرل هرې برخې د تودوخې څارنه ، د انجیکشن فشار او د فشار فشار تنظیم کول په ترتیب سره ترسره شوي.
د سکرو انجیکشن مولډینګ ماشین عمومي جوړونې پروسه دا ده: لومړی ، دانه یا پاؤډر پلاستیک په بیرل کې اضافه کیږي ، او پلاستیک د سکرو د څرخیدو او د بیرل بیروني دیوال ګرمولو سره خوله کیږي. بیا بیا ماشین چ moldاسکه کوي او د انجیکشن څوکۍ مخ په وړاندې ځي ، نو دا چې نوز د سانچې دروازې ته نږدې وي ، او بیا د فشار تیل د سکرو جوړولو لپاره انجیکشن سلنډر کې اچول کیږي. راډ مخ په وړاندې ځی ځکه چې خټکی په ټیټ فشار او لوړ سرعت سره د ټیټ حرارت سره بند مړ کې ننوځي. د یوې ټاکلې مودې وروسته او فشار ساتل (د فشار فشار ساتل هم پیژندل کیږي) او یخ کول وروسته ، خټکی قوي کیږي او بedه کیږي ، او محصول ترې اخستل کیدی شي (د فشار ساتلو هدف دا دی چې په قهوه کې د خټکي انعکاس مخه ونیول شي. او سیف ته د موادو رسولو لپاره. او ډاډ ترلاسه کړئ چې محصول یو څه کثافت او دوه اړخیز زغم لري. د انجیکشن مولډ لومړني اړتیاوې پلاستيکيشن ، انجیکشن او مولډینګ دي. پلاستیکیشن د مولډینګ محصولاتو کیفیت ترلاسه کولو او ډاډ ترلاسه کولو لپاره اساس دی ، او د دې لپاره چې د کړکۍ اړتیاو پوره کولو لپاره ، انجیکشن باید کافي فشار او سرعت تامین کړي. په عین وخت کې ، ځکه چې د انجکشن فشار خورا لوړ دی ، په قافیه کې د لوړ فشار سره مساوي (په قاف کې اوسط فشار عموما د 20 او 45 ترمنځ دی MPa) ، نو دلته باید د پام وړ کلپینګ ځواک شتون ولري. دا لیدل کیدی شي چې د انجیکشن آله او کلیمپینګ وسیله د انجیکشن مولډینګ ماشین کليدي برخې دي.
د پلاستيک محصولاتو ارزونه په عمده توګه درې اړخونه لري: لومړی د ظاهري کیفیت دی ، په شمول بشپړتیا ، رنګ ، رusا او داسې نور؛ دوهم د اندازې او نسبي موقعیت ترمینځ دقت دی. دریم فزیکي ، کیمیکل او بریښنایی ملکیت دی چې د کارونې سره ورته وي. دا د کیفیت اړتیاوې د محصولاتو مختلف پیښو له مخې هم توپیر لري. د محصولاتو نیمګړتیاوې عمدتا د ډیزاین ، دقیقیت او پوښاک درجې کې دي. مګر په حقیقت کې ، د پلاستيک پروسس کارخانې کې تخنیکران اکثرا د تخنیکي پلوه کارولو له ستونزمن حالت څخه رنځ وړي ترڅو د مولډ نیمګړتیاو له امله رامینځته شوي ستونزې حل کړي او لږ اغیز ولري.
د پروسې تنظیم کول د محصولاتو کیفیت او محصول ښه کولو لپاره لازمي لاره ده. ځکه چې د انجیکشن دوره پخپله خورا لنډ ده ،
که چیرې د پروسې شرایط ښه کنټرول نشي ، د ضایع محصولات به په دوامداره توګه جریان ولري. کله چې پروسې تنظیم کړئ ، نو غوره به وي چې په یو وخت کې یوازې یو حالت بدل کړئ او څو ځله یې مشاهده کړئ. که فشار ، تودوخې او وخت یو ځای او تنظیم شي ، نو د ګډوډي او غلط فهمۍ لامل کیدل اسانه دي. د پروسې تنظیم کولو ډیری لارې او لارې شتون لري. د مثال په توګه ، د محصولاتو غیر اطمینان انجیکشن ستونزې ته له لسو څخه ډیر احتمالي حلونه شتون لري. یوازې د ستونزو کرک حلولو لپاره د یو یا دوه اصلي حلونو غوره کولو سره موږ کولی شو ستونزه حل کړو. سربیره پردې ، موږ باید په حل کې د دوه اړخیزو اړیکو ته هم پاملرنه وکړو. د مثال په توګه: محصول اضطراب لري ، ځینې وختونه د موادو تودوخې لوړوي ، ځینې وختونه د موادو تودوخې کمولو لپاره؛ ځینې وختونه د موادو مقدار زیاتولو لپاره ، ځینې وختونه د موادو مقدار کمولو لپاره. د منحل اقداماتو سره د ستونزې حل کولو امکانات ومنئ.
III- د انجیکشن مولډینګ ماشین اصلي تخنیکي پیرامیټونه دي
د بندولو ځواک ، د اعظمي اعظمي حد ، اعظمي او لږترلږه مړینې ضخامت ، د سانچې بدلیدلو ضربه ، د پل راډونو تر مینځ فاصله ، د ایجیک سټروک او د ایجریشن فشار ، او داسې نور.
د انجیکشن مولډینګ ماشینونو تخنیکي اړتیاوې د مولډینګ محصولاتو لپاره مناسب دي په لاندې ډول غوره کیدی شي:
1 د کلیمپینګ ځواک: د محصول پروجیکشن ساحه د مټ cavity فشار سره ضربه د کلپینګ ځواک څخه لږ ، P د QF cavity فشار سره مساوي یا مساوي دی؛
د اعظمي اندازې 2 حجم: د محصول وزن <د انجیکشن اعظمي حد. د محصول وزن = د اعظمي اندازې حجم * 75 ~ 85..
3 د انجیکشن مولډینګ ماشین موټ ضخامت: د انجیکشن مولډینګ ماشین د اعظمي حد او لږترلږه ارزښت ترمینځ وقفه او دوه ټکي. د مولډ اعظمي ضخامت انجیکشن مولډینګ ماشین د اعظمي حد ضخامت ب moldه څخه لږ. لږترلږه ضبط د انجیکشن مولډینګ ماشین لږترلږه سانتي موټ سره مساوي دی.
4 د مولډ سټروک: د مولډ خلاصولو فاصله = د مولډ ضخامت + د محصول قد + د ایجاز فاصله + د محصول ځای. دا وایی ، د سانچې ډبرې فاصله.
5 د ډډونو ترمینځ فاصله: دا د سانچې موقعیت نصب کول دي؛ د سانتي اوږدوالي * عرض د پل راډ فاصلو څخه لږ دی.
6 د ایجکشن سټراټیټ او فشار: د محصول ایجیکشن فاصله او فشار <ایجیکشن سټراټیټ او د انجیکشن مولډینګ ماشین فشار.
د انجیکشن ماشین سیسټم او جوړښت
د انجیکشن مولډینګ ماشین معمولا د انجیکشن سیسټم ، د سانچې تړلو سیسټم ، د هیدرولیک لیږد سیسټم ، بریښنایی کنټرول سیسټم ، روغن کولو سیسټم ، تودوخې او یخولو سیسټم ، د خوندیتوب نظارت سیستم او داسې نور لري.
د انجیکشن سیسټم
د انجیکشن سیسټم فعالیت: د انجیکشن سیسټم د انجیکشن مولډینګ ماشین خورا مهم برخې دي ، په عموم کې د پلنجر ، سکرو ، سکرو پری پلاسٹک پلنجر انجیکشن درې اصلي ب .ې شتون لري. ترټولو پراخه کارول شوي ډول سکریچ دی. د دې دنده دا ده چې د ځانګړي فشار او سرعت لاندې سکچ پواسطه شوي شوي پلاستيک ته د پیچ انجیک کولو ماشین دوران کې په ټاکلي وخت کې د پلاستيک ځینې مقدار پلاسټیک کولو وروسته. د انجیکشن څخه وروسته ، په چavاسکه قهوه کې انجل شوي شوي مالګه په شکل کې ساتل کیږي.
د انجیکشن سیسټم د پلاستيک کولو وسیله او د بریښنا لیږدونې وسیله لري.
د سکرو انجیکشن مولډینګ ماشین پلاستیکي کولو وسیله په عمده توګه د تغذیه کولو وسیله ، بیرل ، سکرو ، د ګلو تیریدو اجزا او نوزل څخه جوړ دی. د بریښنا د لیږد وسیله کې د انجیکشن سلنډر ، د انجکشن سیټ حرکت کولو سلنډر او د سکریو ډرایو آله شامل دي (الف
د مولډ سلیپینګ سیسټم
د clamping سیسټم دنده: د clamping سیسټم دنده ده چې د چ moldاسکې تړل ، افتتاح او محصول ایستل محصول ډاډه کړي. په ورته وخت کې ، وروسته چې ب moldه وتړل شوه ، کافي کلمپینګ ځواک چمتو شوی ترڅو د مولډ غار فشار فشار سره مقاومت وکړي ترڅو د خټکي پلاستيک له امله چې د ب moldې قفس ته ننوځي ، او د سانچې سیوم مخه نیول کیږي ، په پایله کې د محصولاتو بد وضعیت.
د clamping سیسټم ترکیب: د clamping سیسټم اساسا د clamping وسیله ، ځړول میکانیزم ، تنظیم میکانیزم ، د ایستلو میکانیزم ، مخکینۍ او شاتړ ټیمپلیټ ، د حرکت ټیمپلیټ ، clamping سلنډر او د خوندیتوب محافظت میکانیزم څخه جوړ دی.
هیدرولیک سیسټم
د هیدرولیک لیږد سیسټم دنده د انجکشن مولډینګ ماشین لپاره د پروسې لخوا اړین مختلف کړنو سره سم بریښنا چمتو کول دي ، او د فشار ، سرعت او تودوخې اړتیاو پوره کولو لپاره د انجیکشن مولډینګ ماشین مختلف برخو کې اړین دي. دا په عمده ډول د مختلف هیدرولیک اجزاو او هیدرولیک معاون اجزاو څخه جوړ شوی دی ، په کوم کې چې د تیلو پمپ او موټرو د انجیکشن مولډینګ ماشین بریښنا سرچینه ده. بیلابیل والونه د تیلو فشار او جریان کنټرول کنټرولوي ، نو د دې لپاره چې د انجیکشن مولډینګ پروسې اړتیاو پوره کولو لپاره.
د بریښنا کنټرول سیسټم
د بریښنایی کنټرول سیسټم او هیدرولیک سیسټم ترمنځ معقول همغږي کولی شي د پروسې اړتیاوې (فشار ، تودوخې ، سرعت ، وخت) او د انجیکشن ماشین مختلف برنامې عملونه درک کړي. دا په عمده ډول د بریښنایی تجهیزاتو ، بریښنایی اجزاو ، وسیلو (لاندې ښیې برخې ته ګوري) ، حرارت کونکي ، سینسرز او داسې نور څخه جوړ دی. عموما ، د کنټرول څلور لارې شتون لري ، لاسي ، نیم اتومات ، اتومات او سمون شوی.
د تودوخې / یخولو سیسټم
د تودوخې سیسټم د بیرل تودوخې او د انجیکشن نورجولو لپاره کارول کیږي. د انجیکشن مولډینګ ماشین بیرل عموما د تودوخې وسیلې په توګه د بریښنا حرارتی کویل کاروي ، کوم چې د بیرل څخه بهر نصب شوی او د ترمامکوپل په واسطه ویشل شوی. د تودوخې دیوال تودوخې ترسره کولو له لارې د موادو پلاستيک کولو لپاره د تودوخې تودوخې؛ د یخولو سیسټم اساسا د تیلو تودوخې سړه کولو لپاره کارول کیږي ، د تیلو لوړه تودوخه به د مختلف غلطیو لامل شي ، نو د تیلو تودوخې باید کنټرول شي. بل ځای چې یخ شوی وي د تغذیه پایپ رطوبت بندر ته نږدې دی ترڅو د رطوبت بندر کې د خام موادو له خولې څخه مخنیوی وکړي ، په پایله کې خام توکي سم نشي ورکول کیدی.
د غوړونې سیسټم
د روغني سیسټم یو سرکټ دی چې د انجیکشن مولډینګ ماشین اړوند حرکت کولو برخو لپاره د غوړ حالت چمتو کوي ، لکه د حرکت ټیمپلیټ ، د وسیلې تنظیم کول ، د راډ قبضیت او د شوټینګ میز سره نښلول ترڅو د انرژي مصرف کم کړي او د برخو ژوند ښه کړي. Lubrication یا هم په منظم ډول لاسي سپړنه یا په اوتوماتیک بریښنایی غوړیوالی کیدی شي.
د خوندیتوب څارنې سیسټم
د انجیکشن مولډینګ ماشین مصؤنیت وسیله په عمده توګه د خلکو او ماشین خوندیتوب تجهیزاتو ساتنې لپاره کارول کیږي. په عمده توګه د خوندیتوب دروازې ، د خوندیتوب بافل ، هیدرولیک والو ، محدود سویچ ، فوتو الیکټرک کشف اجزاو او نورو برخو لخوا ، د بریښنایی - میخانیکي - هیدرولیک انټرلاک محافظت ترلاسه کولو لپاره.
د څارنې سیسټم اساسا د تیلو حرارت ، د موادو تودوخې ، سیسټم اوورلوډ ، پروسس او تجهیزاتو د انجیکشن مولډینګ ماشین ناکامي څاري ، او غیر معمولي وضعیت په ګوته کوي یا خطر لري.
میستیک د 30 سیټونو انجیکشن مولډینګ ماشین د 100 ټنو څخه تر 1500 ټنو پوښلی ، موږ کولی شو د 0.50 ګرامه څخه تر 5 کیلو پورې د مختلف اندازو پلاستیکي برخې تولید کړو. که تاسو پلاستيکي محصولات ولرئ چې د انجیکشن مولډګ ته اړتیا لرئ ، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ
