د عصري صنعت پراختیا سره ، ډیر او ډیر عالي پلاستيکي توکي شتون لري. په ورته وخت کې ، پلاستيکي محصولات په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې هم کارول کیږي. په ځانګړي توګه ، ډیر او ډیر دقیق پلاستيکي برخې کارول کیږي.
اوس راځئ چې تاسو سره د دقیق پلاستيک برخو ډیزاین او بingې کولو لارښوونې شریک کړو.
د دقیق پلاستيکي برخو کټګورۍ:
1. دقیق پلاستيکي برخې ډیزاین
(1) دقیق پلاستيکي برخې ځانګړي ډولونه
الف د لوړ ابعاد دقیقې برخې ، لکه: د موټرو ګیرونه ، د چینجي ګیرونه ، پیچونه ، بیرینګ.
دا دقیق برخې عموما د ماشینونو دقیق لیږدیز میکانیزم کې کارول کیږي (لکه پرنټرونه ، کیمرې ، د اتوماتیک خلا کونکي ، روبوټونه ، سمارټ وسیلې ، کوچني UAVs ، او داسې نور). دا دقیق همغږي ، اسانه حرکت ، دوام او له شور څخه پاک ته اړتیا لري.
ب - د پاسه دیوالونه:
معمولا ، د پلاستيک برخو دیوال له 1.00 ملي میتر څخه کم وي ، کوم چې د پتلي دیوال برخو پورې اړه لري.
نری دیوال شوي برخې کولی شي د محصول اندازه خورا کوچنۍ کړي. مګر د پلاستیک پتلي دیوال شوي برخې په سختۍ سره ډکې کیدی شي ځکه چې د ګړندي سوړیدو او ټینګیدو له امله. او نری دیوال شوي برخې نشي کولی د مړینې قوي مقاومت وکړي او د مړینې حوصله مات کړي. نو ځکه ، د پتنو دیوالونو برخو ډیزاین باید د غوره میکانیکي ملکیتونو سره توکي غوره کړي. او معقول ډیزاین ، لکه د دیوال یونیفورم ضخامت ، برخې ډیر دیوال نشي کیدی. ژور مړ ، لوی زاویه. د ځینې الټرا پتلو برخو لپاره ، د لوړ سرعت انجیکشن مولډینګ ماشین ته اړتیا ده.
ج) نظری برخې:
نظری برخې ښه لیږد / د ر lightا خپریدو فعالیت ته اړتیا لري ، په بیله بیا ښه ابعادي ثبات او د لباس مقاومت. د مثال په توګه ، په پروجیکټرونو کې کارول شوي د مقعر او محد لینزونو سطح محور لوړ لوړ درستیت او ثبات ته اړتیا لري.
لوړ رو transparent پلاستيک لکه PMMA ته اړتیا ده. په ورته وخت کې ، د ر lightingا ځینې نظری برخې هم اړتیا لري د ر lightا یا حتی ر lightا منلو لپاره یا د روښانه کولو له مینځه وړو لپاره د برخو په سطح کې ځینې ښې کرښې ترسره کړئ.
D. د لوړې ګلوس سطح: د لوړې ګلوس برخو کې آپټیکل برخې شاملې دي ، په بیله بیا هغه نورې برخې چې لوړې سطحې پای ته رسیدو ته اړتیا لري (د عکس سطح). دا ډول برخې په پراخه کچه د مصرف کونکي الیکترونیک محصولاتو کې کارول کیږي ، لکه د ګرځنده تلیفون شیلونه. د دې ډول محصولاتو ډیزاین باید پلاستيکي توکي د ښه مایع ، ضخامت ډیزاین او مړه ټیکنالوژۍ سره په پام کې ونیسي.
E. د پنروک پلاستيکي برخې
ډیری بریښنایی او بریښنایی محصولات د اوبو پروف ته اړتیا لري ، لکه د اوبو پروف شیشې / واچونه / نظامي بریښنایی توکي ، بیروني محصولات او د اوبو د چاپیریال چاپیریال سره وسایل.
د واټر پروف کولو اصلي میتودونه د محصول بیروني سطح باندې کوډ شوي سیلونه دي ، لکه تړل شوي کیلي ، تړلي جاکونه ، د سیل کولو نالی ، الټراسونک ویلډینګ ، او داسې نور.
F.IMD / IML (په ب moldه-ډیزاین-ډیزاین کې - په-مولډ لیبل)
دا پروسه د PET فلم د انجیکشن مولډ قفس کې ځای په ځای کوي او د انجکشن برخې په بشپړ پروسس ټیکنالوژۍ کې مدغم کوي ، کوم چې به په کلکه د پلاستيک برخو ته ودرېږي.
د IMD / IML محصولاتو ب featuresې: لوړ واضحیت ، سټریوسکوپیک ، هیڅکله له لاسه نه وړي؛ د کړکۍ لینزونو شفافیت تر 92٪ لوړ؛ د اوږد خدمت ژوند لپاره د مقاومت مقاومت او سکریچ - مقاومت سطح؛ د انجیکشن مولډینګ پرمهال د کلیدي محصولاتو پوهه کول ، کلیدي ژوند د 1 ملیون څخه ډیر وخت ته رسولی شي.
(2). د دقیق پلاستيکي برخو ډیزاین لپاره لارښوونې
الف - د دیوال یونیفورم ضخامت
د انجیکشن مولډینګ کې ، پلاستیک د ډیر لنډ وخت لپاره مایع حالت کې دی ، او د برخو دیوال ضخامت یووالي د پلاستيک جریان او سمت باندې لوی تاثیر لري. د برخو موټی په پراخه کچه بدلون مومي ، کوم چې به د کیفیت نیمګړتیاو لړۍ راوړي لکه نا راحته کول ، خرابول ، شنډیدل ، د ویلډ نښې ، موټی او پتلي فشار نښې ، او داسې نور. نو د دقیق پلاستيک برخو دیوال ضخامت باید ورته ورته وي امکان په ډیزاین کې. د موټرو تغیر باید خورا لوی نه وي ، او ڈھلوونکی یا آرک لیږد باید په بدلون کې رامینځته شي.
B. د برخو ترمینځ همغږۍ ته پاملرنه وکړئ او د مناسبې اندازې درستیت اړتیاوې رامینځته کړئ.
د دې لپاره چې د برخو ترمینځ تبادلې تضمین شي ، موږ ډیری وختونه د انفرادي برخو درستیت لپاره سخت اړتیاوې ورکوو. مګر د پلاستيک برخو لپاره ، دا یو څه انعطاف او لچک لري. ځینې وختونه ، تر هغه چې د جوړښت ډیزاین معقول وي ، انحراف د برخو ترمینځ تعامل سره سم کیدی شي ، نو د جوړښت ستونزې کمولو لپاره د درستیت معیار مناسب کیدی شي. سند.
ج. د موادو انتخاب
ډیری پلاستيکي توکي شتون لري ، او د دوی فعالیت خورا لوی توپیر لري.
د دقیق پلاستيکي برخو لپاره ، توکي د کوچني راوتلو / تخفیف / ښه ابعاد ثبات / ښه هوا مقاومت سره توکي د کارولو اړتیاو مطابق ټاکل کیږي.
(a) د ټیټ سکرینج سره ABS / PC د لوړ سکرینج سره د PP ځای په ځای کولو لپاره کارول کیږي ، او د PVC / HDPE / LDPE د ټیټ سکرینج سره. د ABS + GF د PC سره د ABS.PC + GF ځای په ځای کولو لپاره کارول کیږي.
(b) د POM یا PA66 او PA6 پرځای PA66 + GF یا PA6 + GF غوره کړئ.
D. په بشپړه توګه د رغولو پروسه په پام کې ونیسئ.
(a) د عادي ضخامت شیل ، بکس یا ډیسک برخو لپاره ، دا غوره ده چې په سطح کې د مایکروسټریپ آرک ډیزاین کړئ او په داخلي برخو کې تقویت شي ترڅو د تخریب مخه ونیول شي.
(b) د الټرا پتلو برخو لپاره ، د برخو ضخامت باید یوشان وي ، او داخلي برخې یې ژورې تقویت لرونکي ریبونه یا پیچلي جوړښتونه ونه لري. دا د لوړ سرعت انجیکشن مولډینګ ماشین کارولو سپارښتنه کیږي.
(c) ګرم نولز یا ګرم رنر مولډونه د ډیری برخو لپاره د ډکولو وخت اوږدولو لپاره رامینځته کیږي او د فشار فشار او تخفیف کمولو لپاره.
(d) د دوه اجزاو څخه جوړ شوي دوه برخو برخو لپاره ، د ګلو انجیکشن پرځای دوه رنګ رنګه انجیکشن اخیستل کیږي.
(e) عمودي انجیکشن مولډینګ د کوچني فلزي داخلونو برخو لپاره سپارښتنه کیږي.
E. د پرمختګ لپاره خونه لري.
د دقیق پلاستيک برخو ډیزاین کې ، دا اړینه ده چې په راتلونکي تولید کې د احتمالي انحرافاتو ارزونه وکړو.
(3) د ډیزاین تایید
د انجیکشن مولډونه لوړ لګښت ، اوږد وخت او د ترمیم لوړه لګښت لري ، نو د برخې ډیزاین لومړني بشپړیدو وروسته ، دا اړینه ده چې د ډیزاین تصدیق کولو لپاره فزیکي نمونې رامینځته شي ، د محصول ډیزاین پیرامیټونو معقولیت مشخص کولو لپاره ، ستونزې ومومئ او وده ومومئ له وړاندې.
د فزیکي تایید ډیزاین اساسا د پروټوټایپ موډل جوړولو سره بشپړ کیږي. د پروټوټایپ جوړولو دوه ډوله دي: د CNC پروسس او 3D چاپ.
د پروټوټایپ فزیکي تایید کارول لاندې اړخونو ته پاملرنې ته اړتیا لري:
د A.CNC پروټوټایپ تولید لګښتونه عموما د 3D چاپ څخه لوړ دي.
د لویو برخو لپاره ، د CNC پروسس کولو لګښت نسبتا کم دی. د موادو او میخانیکي ملکیتونو یا سطحي درملنې او مجلس غوښتنو لپاره ، د CNC پروسس وړاندیز کیږي ، نو ښه میکانیکي ځواک ترلاسه کیدی شي.
د کوچنۍ اندازې او ټیټ ځواک برخو لپاره ، 3-D چاپول کارول کیږي. 3-D چاپول ګړندی دی ، او دا د کوچنۍ اندازې برخو لپاره خورا ارزانه دی.
د پروټوټایپونه کولی شي په عمومي ډول د برخو ترمینځ د مجلس جوړښت تایید کړي ، د ډیزاین تېروتنې او تخفیفونه چیک کړي ، او د ډیزاین پرمختګ اسانه کړي. په هرصورت ، پروټوټایپ نشي کولی په عموم کې د ب formو جوړولو تخنیکي اړتیاوې منعکس کړي ، لکه د مولډ مسودې زاویې / سکریج / خرابیدو / فیوژن لاین او داسې نور.
2. دقیق پلاستيکي برخې مولډینګ
(1) پلاستيکي ب moldې ډیزاین (ب mold ډیزاین)
د لوړ کیفیت سانچې د دقیقو برخو جوړولو کلیدي دي. لاندې ټکي باید تعقیب شي.
الف. دقیقا د پلاستيکي موادو شینګی کوفی غوره کړئ. په ب moldه کې د برخو مناسب حالت.
B. د مولډ اصلي توکي باید د فولاد موادو په توګه د ښه ثبات / پوښاک مقاومت / سنکنرن مقاومت سره وټاکل شي.
د مولډ تغذیه کولو سیسټم تر هغه ځایه ګرم تسوبي یا ګرم رنر کاروي ، نو د تودوخې د یووالي د هرې برخې برخې ، تخفیف کموي.
D. مولډ باید د یخولو ښه سیسټم ولري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې په لنډ وخت کې برخې په مساوي توګه یخې شوي.
E. مولډ باید د غاړې لاک او نور موقعیت لرونکي توکي ولري.
F. په معقول ډول د ایجیکټر میکانیزم ایجیکشن دریځ تنظیم کړئ ، ترڅو د برخو ایجریشن ځواک یوشان وي او خراب نه وي.
د مولډ ډیزاین او تحلیل مهم وسیله (مولډ فو): د مختلف ترتیب کولو پیرامیټونو لاندې انجیکشن مولډ پروسې اغیزې نقل کولو لپاره د انجیکشن مولډ کولو سمولو سافټویر کارول ، دمخه د محصول ډیزاین او مولډ ډیزاین کې نیمګړتیاوې ومومئ ، دوی اصلاح کړئ او اصلاح کړئ ، او مخنیوی وکړئ تر ټولو لوی حد پورې د سانچ جوړولو کې لوی غلطي ، کوم چې کولی شي په پراخه کچه د مولډ کیفیت تضمین کړي او وروسته لګښت کم کړي.
(2) mold verify mold verify verify verify. verify verify.. کړئ.
د ساده مولډ لګښت د تولید ب moldې څخه ډیر ټیټ دی. د دقیق انجیکشن پلاستيکي برخو لپاره ، اړینه ده چې د رسمي تولیدي ب moldو جوړولو دمخه د سانچې ډیزاین تایید کولو لپاره یو ساده ب moldه جوړه کړئ ، ترڅو د مولډ ډیزاین ته وده ورکولو لپاره پیرامیټرې ترلاسه کړئ او د تولید مولډ بریالیتوب ډاډ ترلاسه کړئ.
()) ب moldه پروسس کول
د لوړ کیفیت سانچې باید د لاندې لوړ دقیقو ماشینونو سره ماشین شي.
د لوړ دقیق د CNC ماشین وسیله
B. د عکس سپک ماشین
ت) د سیم تار ورو
D. د تودوخې دوامداره کاري چاپیریال
E. د ازموینې اړین تجهیزات.
سربیره پردې ، د سانچې پروسس کول باید سخت پروسه تعقیب کړي او د عملیاتو لپاره په لوړ کیفیت کارمندانو تکیه وکړي.
(4) د انجیکشن مولډینګ ماشین انتخاب
د لوړې دقیق پلاستيکي برخو د انجیکشن مولډینګ لپاره تجهیزات.
الف باید دقیق د انجیکشن مولډینګ ماشین وکاروئ پرته له 5 کلونو خدمت خدمت څخه.
د فابریکې چاپیریال پاک او پاک دی.
C. د الټرا پتلو برخو لپاره ، باید د لوړ سرعت انجیکشن مولډینګ ماشین شتون ولري.
D. دوه رنګ یا پنروک پرزې باید دوه رنګ انجیکشن مولډینګ ماشینونه ولري.
F. د غږ کیفیت تضمین سیسټم
(5) دقیق پلاستيکي برخو لپاره بسته کول
ښه بسته کول د سکریچونو ، تخفیف ، ترانسپورت کې دوړې ، دقیق پلاستيکي برخو ذخیره کولو لپاره مهم دي.
الف د لوړ ګلوس برخې باید د محافظتي فلم سره پیسټ شي.
ب - پتلی دیوال شوي برخې باید په ځانګړي جیبونو یا فوم کې نغاړل شي ، یا د کاغذ چاقو پواسطه جدا شوي ترڅو د مستقیم فشار مخه ونیول شي.
ج) هغه برخې چې اړتیا لري د اوږدې فاصلې څخه لیږدول کیږي باید په نرمۍ سره په کارتنونو کې نه کیښودل شي. ګ cart کارتنونه باید د یو بل سره د زنګونو او ساتونکو لخوا تنظیم شي.
میستیک شرکت د دقیق پلاستيکي ب moldو او انجیکشن مولډینګ تولید جوړولو لپاره ماشینونه او تجهیزات لري. موږ امید لرو چې تاسو ته دقیق پلاستيکي برخو لپاره د مولډ جوړولو او تولید خدماتو چمتو کړو.
د پوسټ وخت: اکتوبر - 15-2020