د مولډ طبقه بندي

لنډ معلومات:

مولډ (مولډ ، مړ) یو خورا لوی کورنۍ دی ، دا په عصري صنعت کې مهم رول لوبوي. د صنعتي تولید پوهیدلو لپاره روښانه ب moldو طبقه بندي خورا مهم دی.

موږ ته بریښنالیک واستوئ د PDF په څیر ډاونلوډ کړئ

د محصول توضیحات

بoldه (مولډ ، مړ) یو ځانګړی وسیله ده چې د انسان په فعالیتونو کې کارول کیږي. د مولډ طبقه بنديپکې پراخه لړۍ شامله ده په عصري ټولنه کې ، زاړه د صنعتي تولیداتو سره نږدې تړاو لري ، کوم چې د تولید موثریت او د برخو احتیاط خورا ښه کوي.

مولډ یو ځانګړی وسیله ده چې د انسان په فعالیتونو کې کارول کیږي. د مولډ طبقه بندي کې پراخه لړۍ شامله ده. په عصري ټولنه کې ، چ moldاسکه د صنعتي تولید سره نږدې تړاو لري ، کوم چې د تولید موثریت او د برخو دقیقه وده کوي.

مولډ هغه ټیکنالوژيکي تجهیزات دي چې توکي ورته شکلونه (شکلونه) محصولاتو او برخو ته د ځانګړي شکلونو او اندازو سره بpesه کوي. په شمول: مړه کول ، پلاستيک انجیکشن مولډ ، د ډرایټ کاسټنگ مولډ ، د فورجینګ مولډ ، د پاؤډ میټروګوري مړینې ب moldه ، ډرایینګ مړ ، د راوتلو مړینه ، رولینګ مړ ، شیشه مړه ، ربړ ب moldه ، سیرامیک مولډ ، کاسټینګ مولډ او نور ډولونه. په عصري صنعت کې ، ب moldه په عمده توګه هغه نښې ته اشاره کوي چې د پلاستيک برخو او هارډویر برخو پراخه تولید کې کارول کیږي. کله چې دا د مایع پلاستيک ، فلزاتو او نورو توکو څخه چې د دې قفس ته داخل شوي د یو ثابت شي رامینځته کولو لپاره وکارول شي ، نو موږ دې ته "مولډ" یا "مولډ" وایو. کله چې دا د سوړ خالي ، ځړول ، مړېدو او راوتلو لپاره کارول کیږي ، موږ عموما ورته "مړ" وایی.

ب moldه د هغې د ب featuresو لخوا په لاندې ډول طبقه بندي شوې ده:

د موادو او پروسس ټیکنالوژۍ لخوا طبقه بندي کول ، mold can. can can hardware hardware hardware hardwareډ hardware hardwareګ hardware die die die die hardware ، plastic plastic plastic plastic plastic. mold mold mold mold special special special special special special special special. mold. into. into..........

(1) غیر فلزي او د پوډر فلزات شوي بsې: د پلاستيک ب .ې ، سینیټرګ بsې ، د شګو سانګې ، خلا خلا او پارافین ب moldې.

د پولیمر پلاستیک ګړندۍ پراختیا سره ، د پلاستيک بsې د خلکو ژوند سره نږدې تړاو لري. د پلاستیکي کړکۍ په عموما ډول ویشل کیدی شي: د انجیکشن سانچې ، د راوتلو شیچې ، د ګازو سره مرسته شوي بsې او داسې نور.

(Hardware) د هارډویر مړینه په دې کې ویشل شوي دي: مړه کیدل مړ کیږي ، ټیمپینګ مړه کیږي (لکه بیلیدل مړه کیږي ، مړه کیږي ، نقاشي مړه کیږي ، مړ کیږي ، ناڅاپي مړ کیږي ، ناڅاپي مړ کیږي ، مرموز مړ کیږي ، شکل مړ کیږي ، او داسې نور). لکه څنګه چې مړه کول مړ کیږي ، ناڅاپي مړ کیږي ، او داسې نور) ، اخراج ، مړه کیدنه مړ کیږي ، جعل مړ کیږي ، او نور.

فلزي ټاپ کول مړ کیږي

1. د پلاستيکي مچونو طبقه بندي

(1) د انجیک مولډ

د انجیکشن مولډ یو ډول ب moldه ده چې د ترمامپلاستیک او ترمیسټینګ پلاستیک برخو برخو لپاره کارول کیږي. د انجیکشن مولډینګ په پراخه کچه د دې د لوړ دقت او موثریت له امله کارول کیږي. د انجیکشن مولډینګ د دې لپاره چې د انجیکشن ماشین حرارتی بیرل کې پلاستیک اضافه کړئ. پلاسټیک تودوخه او خټکی دی. د انجیکشن ماشین د سکرو یا ډوبونکي لخوا پرمخ وړل شوی ، پلاسټیکونه د نورج او مولټ ډوبولو سیسټم له لارې په ب moldه شوي غار کې داخل شوي ، او د فزیکي او کیمیاوي کړنو له امله د انجیکشن محصولاتو ته سخت او شکل ورکوي. د انجیکشن مولډینګ یوه دوره ده چې د انجیکشن ، فشار ساتلو (یخولو) او د پلاستيک برخو د تخریب پروسه لري. له دې امله ، د انجیکشن مولډګ دوراني ب characteristicsې لري.

د ترمامپلاستیک انجیکشن مولډینګ د لنډ رingا کولو دورې ، د لوړ تولید موثریت ، په مولډ کې د پخې شوي موادو کوچني پوښاک ، او د پیچلي شکل ، روښانه سطحې ب markې او نښه ، او لوړ ابعاد درستیت سره د پلاستيک برخو لوی کڅوړې ګټې لري. په هرصورت ، د پلاستيکي برخو لپاره چې د لوی دیوال ضخامت بدلیدو سره ، د مولډینګ نیمګړتیاو څخه مخنیوی ستونزمن دی. د پلاستيکي برخو انیسټروپي هم د کیفیت ستونزه ده. د دې د کمولو لپاره باید ټول احتمالي اقدامات ترسره شي.

د انجیکشن مولډ

(2) د پلاستیک لپاره د راوتلو ب moldه

د پلاسټک د راښکلو مولډینګ یو ډول تشکیل کولو میتود دی چې د پلاستيک د واسکوس جریان حالت کې د مړینې له لارې د تودوخې او ځانګړي فشار سره د ځانګړي کراس برخې برخې سره تیریږي ، او بیا یې په ټیټ کې د اړین کراس برخې برخې سره دوامداره پروفایل کې شکل ورکوي تودوخه د ایتروژن مولډینګ تولید پروسه د مولډنګ موادو چمتو کول ، د توسع خولۍ ، یخولو ترتیب ، کرشن کول او کاټل ، د extruded محصولاتو وروسته پروسس کول (حالت یا تودوخې درملنه). د توسع کولو په پروسه کې ، باید د بیرل د هر تودوخې برخې حرارت درجه ، سکرو سرعت او کرشن سرعت تنظیم کولو ته پاملرنه وشي او د extruder مړ شي ترڅو د وړتیا لرونکي استخراج پروفایل ترلاسه کړئ.

د مړینې څخه د پولیمر خټکي د اخراج اندازه تنظیمولو ته ځانګړې پاملرنه باید وشي. ځکه چې کله د خټکي موادو د اخراج اندازه ټیټه وي ، نو extrudate اسانه سطح او یو ډول کراس برخې برخې ب ،ه لري ، مګر کله چې د خټکي مادې د اخراج اندازه یو ټاکلي حد ته ورسیږي ، نو د extrudate سطح به ناخوندي شي او قهوه ، او شارک پوټکی له لاسه ورکړي. د نارنج پوستکی ، د شکل مسخ کول او نورې پدیدې به څرګند شي. کله چې د شړلو کچه نوره هم لوړه شي ، د extrudate سطح به له پامه وغورځول شي ، او حتی به څانګه او ماتیدل شوي ټوټې یا سلنډرونو ته مات شي. نو ځکه ، د اخراج اندازه کنټرول خورا مهم دی.

د پلاستيکي راښکلو تولید لاین

اخراج د مړینې

(3) تش تشې ب moldه

د تشو ب moldو جوړول پواسطه د وینځلو ضربه رانی کول تشه بسته کول او د انجیکشن بلو مولډینګ تشې دوه ډوله سانچې تشکیلوي.

د خالی راټولول د پروسس کولو یو ډول میتود دی چې د نری رنځ یا شیټ تشه ټاکي کوم چې د اخراج یا انجیکشن لخوا رامینځته شوی او لاهم په پلاستیکي حالت کې د ر moldا په ب moldه کې ، سمدلاسه فشار شوی هوا انجیک کوي ، خال دې ته اړ باسي چې دیوال ته وده ورکړي او چپ پاتې شي. ب moldه قهوه ، او د یخولو او نهایی کولو وروسته ډموډ کړئ ، ترڅو د اړینو تشو محصولاتو ترلاسه کولو لپاره.

د خالی جوړونې لپاره مناسب پلاستیکونه د لوړ فشار پولیټین ، ټیټ فشار پولیټین ، سخت پولی وینیل کلوراید ، نرم پولی وینیل کلوراید ، پولیټیرن ، پولی پروپیلین ، پولی کاربونیټ ، او نور دي. د پاریسن د بیلابیلو تشکیل میتودونو له مخې ، خال خال جوړیدل کیدی شي د اخراج فلج مولډینګ کې تقسیم او د انجیکشن ضربه پوښول. د extrusion بلو د مولډنګ خالي تشو جوړیدو ګټه دا ده چې د extruder او extrusion بلو مولډونو جوړښت ساده دی. زیان یې دا دی چې د پاریسون دیوال ضخامت متضاد دی ، کوم چې په اسانۍ سره د پلاستيکي محصولاتو ناپاک دیوال ضخامت لامل کیږي. سمه شمیره د د راسپړلو ضربه ر moldا کول د خالص جوړونې اصول سکیماټیک شکل دی.

د انجیک بلو مولډینګ د دیوال یونیفورم ضخامت او د الوتنې څنډه ګټه لري. د انجیکشن مولډینګ لاندې برخې له امله ، د خالص محصول لاندې برخه به جلا جلا سیون رامینځته نه کړي ، کوم چې نه یوازې ښکلی دی بلکه لوړ ځواک هم لري. زیان یې دا دی چې کارول شوي تجهیزات او مولډ ګران دي ، نو د دې تشکیل کولو میتود تر ډیره د کوچني خالص محصولاتو په پراخه کچه تولید کې کارول کیږي ، او دا په پراخه کچه د extrusion بلو مولډینګ خال خال تشکیل کولو میتود کارولو کې ندي کارول شوی.

د پلاستیک لپاره د انجیک بلو مولډینګ

تیښته چپه

(4) د پلاستیک لپاره کاسټینګ مولډونه مړه کړئ

د ډای کاسټینګ مولډونو ته د لیږد رsا هم ویل کیږي. پلاستيکي توکي د مخکې دمخه تغذیه خونې کې اضافه شوي ، او بیا فشار د فشار کالم کې پلي کیږي. پلاستیک د لوړې تودوخې او فشار لاندې خولې کوي ، او د سانچې د کاسټ کولو سیسټم له لارې حوزې ته ننوځي ، ورو ورو سخت او تشکیل کیږي. د دې جوړونې میتود د ډای - کاسټینګ فارمینګ په نوم یادیږي ، او هغه ب moldه کارول کیږي چې د ډای - کاسټینګ مولډینګ ویل کیږي. دا ډول ب moldه اکثرا د پلاستيکي جوړولو د ترمیسټ کولو لپاره کارول کیږي.

()) د کمپرسیشن مولډ

د کمپریشن مولډینګ د پلاستيک برخو لومړني رingا کولو میتودونو څخه دی. د فشار فشار رامینځته کول د ځانګړي حرارت سره مستقیم خلاص مړیو کې پلاستيک اضافه کول دي ، او بیا مړ تړل دي. د تودوخې او فشار د عمل لاندې ، پلاستیک د جریان حالت ته خلیږي. د فزیکي او کیمیاوي عمل له امله ، پلاسټیکونه د خونې په حرارت درجه کې د ځینې ب shapeې او اندازې سره پلاستيکي برخو کې سخت شوي. د کمپرسیشن مولډینګ عموما د ترمامیتګ پلاستیکونو جوړولو لپاره کارول کیږي ، لکه فینولیک مولډینګ پاؤډ ، یوریا فارملډایډ او میلامین فارملډایډ مولډینګ پاؤډ ، د شیشې فایبر تقویت شوي فینولیک پلاستیک ، ایپوسي رال ، DAP رال ، سیلیکون رال ، پولیمایډ او داسې نور. دا کولی شي د غیر مطمئن پالیسټر مجموعې (DMC) ، شیټ مولډینګ پلاسټیک (SMC) ، پریفابریکیشن کولو او پروسس هم وکړي. د مونولیتھک مولډینګ پلاستیک (BMC) وغيره. په عمومي ډول ، د کمپرسیشن فلم د پورتني او ټیټ مړینې سره جوړښت اکثرا فشار شوی ، او د کمپریشن مړینې په دریو ډولونو ویشل شوي: د جریان ډول ، غیر جریان ډول او نیمه جریان ډول.

(6) د فشار اچولو مړینه

د ډای کاسټینګ په نوم هم پیژندل کیږي. پلاستيکي توکي د مخکې د چارج کولو چیمبر کې اضافه کیږي ، او بیا د فشار کالم د مړینې د قفل کولو لپاره د چارج کولو خونې کې اچول کیږي. فشار د فشار کولو کالم له لارې په پلاستيک کې پلي کیږي. پلاستیک په لوړه تودوخه او لوړ فشار کې روان حالت ته واړوي ، او په تدریجي ډول د اوبو اچولو سیسټم له لارې په حوض کې قوي کیږي. د دې تشکیل کولو میتود ته د لیږد مولډینګ هم ویل کیږي. د فشار انجیکشن مولډینګ د مختلف خټکي نقطو سره د سخت پلاستیک لپاره مناسب دی. په اصولو کې ، دا د کمپریشن مولډینګ یا فشار انجیکشن مولډینګ لپاره کارول کیدی شي. په هرصورت ، کله چې د استحکام حرارت د استحکام تودوخې څخه ټیټ وي ، د خټکي ایالت ښه فلج شتون لري ، او کله چې د استحکام تودوخه لوړه وي ، نو د ثبات کچه لوړه وي.

2. د هارډویر مړینې طبقه بندي کول

د تجهیزاتو او پروسې چاپیریال په وینا ، فلزي ب moldه کیدای شي په ګرمو کاري ب moldو او سړو کاري ب moldو وویشل شي. د دوی ترمینځ توپیر خورا لوی دی.

1) ګرم کار مړ مړ: د ګرم کار کولو مړه فولاد د فلزي تودوخې اختلالاتو لپاره مناسب میت ته اشاره کوي ، لکه ګرم تودوخه مړینه ، مړه کیدونکي مړینه ، ګرم فارجینګ مړ ، ګرم ځورونکي مړینه ، او نور. لکه څنګه چې ګرم کار مړ مړ د لوړ تودوخې لاندې کار کوي او د اوږدې مودې لپاره لوړ فشار لپاره ، د مړینې موادو لوړ ځواک ، سختۍ او حرارتي ثبات ته اړتیا لري ، په ځانګړي توګه لوړ حرارتي قوت ، حرارتي ستړیا ، سختوالي او د مقاومت مقاومت. پدې کې عموما شامل دي:

الف) د فلزاتو مړینې معدني ډایه مولډ: پروسه د لوړې تودوخې پخه شوي مایع فلزي انجیک ورکول دي ترڅو د مړینې غار کې اړین ساختماني برخې ترلاسه کړي. د فلزي ډای کاسټ کولو کارول د المونیم الیاژ ، زنک مصر ، میګنیشیم مصر او نورو غیر فیرس الاتو پیچلي شکل برخو جوړولو لپاره کارول کیږي.

B. د فلزي پاؤډ سینټرینګ مولډ: پروسه دا ده چې فلزي پاؤډر په یوه ب shapeه کې یو ځانګړی ب andه او اندازې ته بیلټ رامینځته کړي ، او بیا بیلټ د خټکي حالت ته ګرم کړي ، ترڅو دا رامینځته شي. د فلزي پاؤډ سیرټرینګ په عمده توګه د سټینلیس فولادو ، ټایټینیم ، مسو ، اوسپنې ، نکل او نورو لوړې تودوخې مصر برخو لپاره کارول کیږي.

ج د فلزي ګرمې تودوخې مړول: د ګرم کار ګرمې تودوخې مړه عموما د لوړې تودوخې چاپیریال کې د المونیم ، مګنیزیم ، فولادو او نورو فلزاتو پروسس کولو لپاره پلي کیږي ، او د تولید شوي برخو کراس برخې شکل بدلیږي. د تودوخې میتود مړینه اړینه ده چې د تودوخې ښه مقاومت لرونکي لباس مقاومت او مزاج مقاومت ولري.

فلزي مړه کاسټینګ مولډ

ګرم اخراج ، مړ او المونیم پروفایل

2) ساړه کار کول مړ کیږي (سټمپینګ مړ کیږي): ساړه کاري مړه اکثره د خونې په حرارت کار کولو کې مړه کیږي ، کوم چې عموما ټیمپینګ مړه بلل کیږي (د بیلګې په توګه مړه کیږي ، مړه کیږي ، مړ کیږي ، مړ کیږي ، راټیټیږي مړ کیږي ، ګوتې مړ کیږي. ، شکل ورکول مړ کیږي ، او داسې نور). د سړې کار کولو مړینې کاري برخه عموما اړتیا لري ډیری فشار ، کمښت ځواک ، د تاثیر ځواک او رګ ځواک ځواک ته اړتیا ولري ، نو د عدم مقاومت مقاومت نسبتا لوی دی.

الف) فلزي شړونکی مړۍ: د فلزي خالي کیدو مړه د فلزي پلیټ څخه دوه اړخیزه شکل پرې کولو لپاره کارول کیږي. برخې هم د موخې ، ډراوینګ او شکل ورکولو لپاره د خالې په توګه کارول کیدی شي. بلاکینګ عموما د سټیل ، سټینلیس فولاد ، المونیم الیاژ ، مسو مسو او نورو پلیټونو خالي کولو ، سوځولو او ټرم کولو لپاره کارول کیږي.

ب - مړه کول: مړه کول هغه برخه چې د پلیټونو ، تختو او برخو په ټاکلو زاویه ، منحنی او ب intoه کولو لپاره ډای ډای کاروي. دا د فولادو ، سټینلیس فولادو ، المونیم الیاژ او مسو مسو الاتو برخو لپاره مناسب دی.

ج. د ډراوینګ ډای: ډراینګ د سټینګ کولو ، د رنګ کولو یا فلزي مړینې پروسه ده ترڅو د شیټ فلزي موادو سلنډر یا د بکس شکل برخو ته بدل کړي. د ډرای مړول د رسم کولو لپاره عام وسیله ده.

D. د مړینې تشکیل کول: د مړاوي فارمینګ کارول د تولید یو ډول میتود دی چې د پلاستيک تیغی په کلکه ترسره کیږي پداسې حال کې چې د دې کیفیت او مادي ځانګړتیاوې پاتې دي. E. Riveting die: فلزي ریویټینګ د میخانیکي ځواک په واسطه د مینځني workpieces له لارې دوه workpieces سره وصل یو میتود دی. عموما ، riveting د فلیټ پلیټونو ترمینځ کارول کیږي. هغه پروسه چې په پروسه کې کارول کیږي د مړیدو په نوم یادیږي.